一、400L超臨界萃取設(shè)備的主要特點(diǎn)：

該設(shè)備的流程采用多個2000升萃取釜交替間歇操作，一個在萃取時另一個作出料和裝料操作，當(dāng)裝料完畢后，用閥門調(diào)控、切換為萃取。原萃取完畢的那個萃取釜減壓排氣出料重復(fù)上述的操作，如此交替萃取從而提高生產(chǎn)效率，操作更為合理。該流程采用了三級分離，使到分離物有良好的選擇性，可以分離不同的有效成分，其中蒸餾分離柱的作用是分離某單一的成份，或去除某些雜質(zhì)的作用，兩個分離釜的作用對萃取物（產(chǎn)品）為固體時有很好的解析能力和收集性能。在萃取釜吊籃結(jié)構(gòu)上總結(jié)了100升、200升、500升和2000升的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，增加了導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使得萃取更為充分和均勻，從而提高萃取效率，通常的一般的常規(guī)方法提高效率一半以上，在性能方面更節(jié)能和省氣。在設(shè)有壓縮機(jī)系統(tǒng)時的回收壓力可以在3Mpa以下，有壓縮機(jī)時可以在2Mpa以下。萃取釜采用卡捆式快開結(jié)構(gòu)，卸壓后馬上打開無須等待。裝料完畢后馬上裝回。

二、400L超臨界萃取設(shè)備的優(yōu)勢特點(diǎn)：

快開料籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特。開蓋時，能隨密封蓋同時取出，大大節(jié)省了輔助裝、出料時間，而且操作更輕巧。密封圈材料的配方經(jīng)數(shù)萬次試驗(yàn)而確定。保證了密封圈在開蓋時不會“咬死”密封蓋，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的快開密封。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。完全可以放在實(shí)驗(yàn)桌（臺）上使用，移動非常方便?？刂撇糠窒冗M(jìn)可靠。溫控采用電腦控制器，精確度高；流量和壓力采用機(jī)械式調(diào)節(jié)，穩(wěn)定可靠。與輔助設(shè)備如恒溫?zé)崴『屠渌畽C(jī)的連接，均采用軟管，裝拆方便快捷。解析壓力很低。由于本設(shè)備的二氧化碳無需回收，直接排空，故其解析壓力接近常壓，解析充分，回收率很高。萃取效率高。由于經(jīng)過物料的二氧化碳全部為“新鮮”二氧化碳，其溶解度明顯高于循環(huán)使用的二氧化碳，故萃取時間大大縮短，從而增加每天實(shí)驗(yàn)的批次。另外，通過改變工藝參數(shù)，可以獲得比較“純”的不同。

開原化機(jī)制造的主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復(fù)合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。

“以嚴(yán)密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。